500噸液壓機也稱500噸油壓機、500噸壓力機，是一款多功能型鍛壓機床設備，同其他型號的液壓機用途基本一致，多用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓金屬成型、彎壓、切邊、校正、整形、復合材料模壓、熱鍛成型等工藝。

500噸液壓機按其機身結構分為：500噸四柱液壓機、500噸框架式液壓機、500噸龍門液壓機、500噸單臂液壓機、500噸臥式液壓機等。不同的機身結構用途不同，工作臺面有效面積和行程、最大開口都可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)實際需要來定制。

500噸三梁四柱液壓機是最常用的一款液壓機機型，型號為YQ32-500T，它采用的三梁四柱的結構形式，由上梁、滑梁和工作臺通過立柱構成一個封閉的整體結構，結構形式簡單實用，經(jīng)濟耐用。

500噸三梁四柱液壓機

500噸三梁四柱液壓機特點：

1. 計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經(jīng)濟、實用；

2. 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結管路與泄漏點；

3. 獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便；

4. 采用按鈕集中控制，具有調整、半自動兩種操作方式；

5. 通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時等功能；

6. 滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調整。

500噸四梁四柱液壓機常用于粉末成型，比之三梁四柱液壓機，多了一道脫模梁或者壓邊梁，可以實現(xiàn)雙動，簡化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。在粉末成型液壓機中，脫模梁主要用于安裝模腔和上下滑動脫模，在金屬薄板拉伸液壓機中，滑梁作為拉伸梁，壓邊梁主要用于壓邊工作。

500噸四梁四柱液壓機

500噸框架式液壓機的整體框架或組合框架結構，均為全鋼板焊接；四角八面直角導軌導向、精度高，剛性好，并采用液壓預緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠、使用壽命長、泄露少、故障點少。電器系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器控制，并可根據(jù)用戶要求配置比例調壓、行程數(shù)顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具）。500噸框架式液壓機應用非常廣泛，比如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

500噸框架式液壓機

500噸框架式液壓機特點：

1、機身采用整體框架式結構，四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強；

2、采用PLC+觸摸屏控制，通過軟件編程可實現(xiàn)多種加工工藝要求，方便維護、檢修；

3、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點；

4、工作臺墊板下方設有液壓墊，工作臺上面設有足夠的頂桿孔，可實現(xiàn)拉伸、頂出、不頂出三種工作范圍。

500噸龍門液壓機又稱為500噸龍門框架式液壓機，主機采用龍門式結構，既有壓頭常規(guī)壓制，又有壓頭和工作臺可移動及回轉壓制結構，滿足不同尺寸的各類厚板成型加工精度的需要。500噸龍門液壓機的工作臺能上下移動，擴展了機器開合高度，使用更方便。由主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。工作臺采用鋼板焊接而成，確?？煽啃院湍陀眯?。

500噸龍門液壓機

500噸龍門液壓機結構特點：

1、龍門結構：500噸龍門液壓機以龍門形狀的橫梁和立柱為主體結構，具有高度穩(wěn)定的支撐能力和剛性。

2、工作臺：位于龍門上方，用于支撐和加工工件，通常具備固定和可移動兩種形式。

3、液壓系統(tǒng)：包括液壓缸、油泵、油箱等組成，通過液壓力將工件加工所需的力量傳遞到工件上。

4、控制系統(tǒng)：控制液壓系統(tǒng)的運行，實現(xiàn)對加工參數(shù)的調節(jié)和控制，能夠實現(xiàn)手動和自動化操作。

500噸單臂液壓機又叫作500噸單柱液壓機、500噸單柱油壓機、500噸單臂壓力機，機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。適用于軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。

500噸單柱液壓機

500噸液壓機廠家很多，不同廠家的工藝標準、配置、圖紙、組成零配件、價格、服務等都不同，所以客戶才采購定做時，要擦亮眼里，綜合分析，擇優(yōu)選擇。

可選配附件或功能:

1、移動工作臺；

2、沖裁緩沖裝置；

3、光幕保護裝置；

4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；

5、觸摸式工業(yè)顯示屏；

6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；

7、打料裝置；

8、滑塊限位閥；

9、模具加熱及溫控裝置；

10、PLC可編程控制器；

11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；