塑料托盤成型液壓機(jī)是一款專門用于模壓塑料托盤成型設(shè)備，是一種新型的廢塑料回收解決方案，用于生產(chǎn)模壓塑料托盤成本低且環(huán)保，在塑料托盤生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。以下是對其的詳細(xì)介紹：

塑料托盤

一、設(shè)備概述

塑料托盤成型液壓機(jī)又稱塑料托盤模壓機(jī)、塑料托盤壓機(jī)，是專門用于塑料托盤熱壓成型的設(shè)備。根據(jù)塑料托盤的規(guī)格尺寸，選用不同噸位、結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)進(jìn)行壓制，常用噸位包括630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、導(dǎo)向精準(zhǔn)、運(yùn)行平穩(wěn)、控制精準(zhǔn)等特點(diǎn)，能夠生產(chǎn)出平整、光潔、挺括、密實(shí)的塑料托盤制品。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)

塑料托盤成型液壓機(jī)通常采用三梁四柱式或框架式兩種結(jié)構(gòu)。三梁四柱式結(jié)構(gòu)由上橫梁、活動橫梁、下橫梁和4根立柱組成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。框架式結(jié)構(gòu)則整體剛性好，抗壓強(qiáng)度高、精度高、抗偏載能力強(qiáng)。此外，設(shè)備還配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，工作噪音低，控制更加精準(zhǔn)。

800噸四柱液壓機(jī)模壓塑料托盤現(xiàn)場

1000噸四柱液壓機(jī)車間展示<

三、工作原理

塑料托盤成型液壓機(jī)的工作原理主要包括以下幾個步驟：

1、預(yù)熱預(yù)壓：為了縮短成型時間，干燥塑料中的水分，將塑料材料進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱后的材料預(yù)壓成一定質(zhì)量和形狀的塑料坯。

2、加料：將預(yù)熱預(yù)壓后的塑料原料放進(jìn)敞開的模具內(nèi)。

3、合模加壓：閉合模具，同時由液壓機(jī)加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。在合模過程中，液壓機(jī)的滑塊會按照設(shè)定的行程范圍進(jìn)行下行和工進(jìn)，施加適當(dāng)?shù)膲毫κ顾芰贤斜P模壓料填充模腔。

4、固化保壓：在一定的工作壓力和工作溫度下，使模壓料逐漸固化，進(jìn)行保壓。

5、脫模：待塑件硬化成型后，打開模具，將塑件脫出。

四、設(shè)備特點(diǎn)

適用性廣：一臺成型機(jī)裝配不同的模具即可生產(chǎn)出不同的尺寸、形狀、樣式的塑料托盤。

生產(chǎn)效率高：設(shè)備自動化程度高，能夠連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品質(zhì)量好：模壓成型生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，具有較高的強(qiáng)度和承重能力。

節(jié)能環(huán)保：設(shè)備采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

塑料托盤具有載重高、防滑性能好、耐酸堿、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，配合叉車使用，能完成對貨物的搬運(yùn)、堆碼、周轉(zhuǎn)等。因此，塑料托盤成型液壓機(jī)廣泛應(yīng)用于超市、碼頭、生產(chǎn)車間、物流等多種場合。

六、生產(chǎn)廠家

目前，市場上有多家生產(chǎn)塑料托盤成型液壓機(jī)的廠家，如山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司、滕州市中合鍛壓機(jī)床有限公司等。這些液壓機(jī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、售后服務(wù)完善，能夠滿足不同客戶的需求。

綜上所述，塑料托盤成型液壓機(jī)是生產(chǎn)塑料托盤的重要設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。在選擇設(shè)備時，需要根據(jù)生產(chǎn)需求、產(chǎn)品質(zhì)量要求以及預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮，選擇適合自己的設(shè)備型號和液壓機(jī)廠家。