復(fù)合材料成型油壓機_1500噸汽車覆蓋件模壓機設(shè)備屬于SMC模壓成型,根據(jù)所需精度的不同,有四柱式或框架式,一般配備PLC和伺服液壓系統(tǒng),PLC可一鍵操作、定程定壓,伺服液壓系統(tǒng)(伺服油壓機)有節(jié)能、高效、噪音低、控制精度高等優(yōu)點,使得設(shè)備精度更高。
復(fù)合材料成型油壓機_1500噸汽車覆蓋件模壓機設(shè)備屬于四柱式油壓機,以四柱為導(dǎo)向,精度高,不偏載,現(xiàn)場實拍圖如下:
復(fù)合材料汽車覆蓋件生產(chǎn)的成品如下:
復(fù)合材料成型工藝視頻_1500噸汽車覆蓋件模壓機生產(chǎn)視頻:
復(fù)合材料成型油壓機_1500噸汽車覆蓋件模壓機設(shè)備采用三梁四柱結(jié)構(gòu),經(jīng)濟適用,其結(jié)構(gòu)特點:
1、四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟適用;
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),泄露點少、沖擊小、動作可靠,可有效的保護模具和設(shè)備的使用壽命;
3、專業(yè)油缸密封元件,可靠性強,壽命長;
4、導(dǎo)軌自動潤滑裝置,充分保護導(dǎo)柱,保持精度;
5、機電一體化安全裝置,如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良好的安全性;
6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,可實現(xiàn)一鍵操作,工序簡單易操作;
7、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能;
8、根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié),簡單易操作;
復(fù)合材料成型油壓機多數(shù)需要配備伺服液壓系統(tǒng),又稱為伺服油壓機。具有節(jié)能、高效、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高、易維修的特點,具體如下:
伺服系統(tǒng)的特點:
(一)節(jié)能:
本電液伺服驅(qū)動液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動液壓機可節(jié)電20%-60%。
(1)在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時,伺服電機不轉(zhuǎn)動,故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機電機仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動,仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能(包括電機電纜 油泵的摩擦 液壓通道阻力 閥的壓降 機械傳動的連接等消耗的能量)。
(2)伺服驅(qū)動液壓機在保壓階段,伺服電機的轉(zhuǎn)速僅僅補充油泵及系統(tǒng)的滲漏,轉(zhuǎn)速一般在100rpm-1500rpm之間,消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機根據(jù)保壓方式不同,在保壓階段實際消耗功率為額定功率的30%-100%。
(3)伺服電機的效率和普通電機相比較來看,效果高出1%-3%左右,這決定了伺服驅(qū)動液壓機更加節(jié)能。
(二)噪音低:
本電液伺服驅(qū)動液壓機的油泵采用低噪音泵,傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵,在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅(qū)動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉(zhuǎn)速下運行,其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機低5dB-10dB.在滑塊快下機液壓機靜止時,伺服電機轉(zhuǎn)速為0,所以伺服驅(qū)動液壓機基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機轉(zhuǎn)速很低,伺服驅(qū)動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統(tǒng)液壓機的噪音為80dB-100dB。 (三)發(fā)熱少:
減少制冷成本,減少液壓油成本,伺服驅(qū)動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,一般伺服驅(qū)動液壓機可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
用油量和油箱比一般液壓機要小:由于油泵大多數(shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點小的特點,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小,換油時間也可以延長,故伺服驅(qū)動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的50%左右。自動化程度高 柔性好 精度高伺服驅(qū)動液壓機的壓力 速度 位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力 速度可編程控制,滿足各種工藝要求。
(四)效率高:
通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化,伺服控制液壓機的速度可大幅提高,工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍,可達到10/min-15/min。
(五)控制精度高:
伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制,由壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力,測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化,所以壓力控制精度高,重復(fù)性好,提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
(六)維修保養(yǎng)方便:
由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥 調(diào)速回路 調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。
如下圖:伺服動力柜
山東中合鍛壓液壓機廠家專注于四柱液壓機、四柱油壓機、伺服液壓機、框架液壓機、龍門液壓機等機械設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的一站式液壓機廠家,服務(wù)于淺拉伸成型、深拉伸成型、熱壓成型、冷擠壓成型、粉末成型、壓裝校直等領(lǐng)域。全國訂購咨詢熱線:徐經(jīng)理13963280040